x

INDLEDNING

Balancering af samlebånd er en produktionsstrategi, der fastsætter en bestemt produktionshastighed for at fremstille et bestemt produkt inden for en bestemt tidsramme. Samlebåndet skal også udformes effektivt, og opgaverne skal fordeles mellem medarbejdere, maskiner og arbejdsstationer for at sikre, at alle linjesegmenter i produktionsprocessen kan opfyldes inden for tidsrammen og den tilgængelige produktionskapacitet. Balancering af samlebånd kan også defineres som tildeling af det rette antal arbejdere eller maskiner til de enkelte operationer i et samlebånd for at opfylde den krævede produktionshastighed med minimal eller ingen ideel tid.

Det egentlige formål med balancering af samlebånd er at tildele arbejdsbyrden til hver enkelt arbejdsstation på en sådan måde, at hver arbejdsstation har omtrent den samme mængde arbejde, der skal udføres.

Fordele ved balancering af samlebånd i organisationen.

  • Forbedret proceseffektivitet
  • Øget produktionshastighed
  • Forkortet samlet behandlingstid
  • Minimal eller nul ideel tid
  • Potentiel stigning i overskuddet og fald i omkostningerne

ASSEMBLY LINE PROBLEM

Problem: Nedenstående produkt i en fabrik samles i et samlebånd. Denne proces skal omlægges for at finde en balance, der minimerer arbejdsstationens cyklustid.

EKSISTERENDE MONTERINGSLINJE

Nedenfor er en samlebåndslinje med en liste over de 13 aktiviteter, der skal udføres for at fremstille et produkt. Den faktiske tid, der er nødvendig for at producere hver af disse aktiviteter, er som følger:

assembly-line-balancing1

Samlebåndet har 5 arbejdere (arbejdsstationer), der er placeret på linjen som følger, og hvor det ikke er tilladt at følge med tilbage.

assembly-line-balancing2

De aktiviteter, som produktionsholdet har tildelt hver arbejdsstation, er som følger:

assembly-line-balancing3

Antal arbejdsstationer:

Antal arbejdsstationer (n) = 5

TOTAL PROCESSING TIME

Tp = ? Behandlingstid for alle aktiviteter

Tp = 30 + 50 + 40 + 50 + 20 + 20 + 20 + 10 + 10 + 10 + 20 + 30 + 50 + 10

Tp = 350 sekunder

CYKLUSTID FOR DEN enkelte arbejdsstation

assembly-line-balancing4

CYKLUSTID FOR MONTERINGSLINJE

Cykletiden for samlebåndet er den maksimale tid for de enkelte arbejdsstationer.

CL = maksimum (CW1, CW2, CW3, CW4, CW5)

CL = maksimum (80, 60, 70, 70, 70, 70)

CL = 80 sekunder

BALANCEFORSINKELSE

Balanceforsinkelse

Balanceforsinkelse angiver den ideelle tid på samlebåndet.

Balanceforsinkelse (DL) = (nCL – Tp)/ nCL X 100

DL = / X 100

DL = 12,5 %

PRODUKTIONSHURTIGHED

Antaget at produktionen sker 24 timer i 3 skift på hver 8 timer.

Produktionshastighed (PL) = Tilgængelig tid / cyklustid

PL = (24 X 60 X 60)/80

PL = 1080 enheder

Dermed kan der med den eksisterende samlebåndslinje produceres 1080 enheder om dagen.

Omlægning for bedre balance

Total antal arbejdsstationer ( n ) = 5

Total behandlingstid ( Tp ) = 350 sekunder

Gennemsnitlig tid pr. arbejdsstation = Tp/ n = 350/5 = 70 sekunder

Følgende omlægning blev foretaget, således at hver station kunne få tildelt 70 sekunder.

assembly-line-balancing5

CYKELTID FOR MONTERINGSLINJEN (CL) = 70 Sekunder

BALANCERET FORSINKELSE (DL) = 0, Balanceforsinkelse er nul.

Produktionshastighed

Produktionshastighed (PL) = Tilgængelig tid / Cyklustid

PL = (24 X 60 X 60)/ 70

PL = 1.234 enheder

Dermed kan der med den nye samlebåndslinje produceres 1234 enheder pr. dag.

Produktionsstigning = 1234 – 1080 = 151 enheder.

Procentvis stigning i produktionen = (151/ 1080) X 100 = 14%

KONKLUSION

I ovenstående eksempel kan vi klart forstå, at vi med en korrekt indretning og fordeling af aktiviteter og opgaver på de enkelte arbejdsstationer i samlingen kan øge produktionen med 14%. I fremstillingsindustrien er det altid nødvendigt at omarrangere aktiviteterne baseret på de enkelte arbejdsstationer, så den samlede behandlingstid kan optimeres og indsatsen – velafbalanceret, hvilket fører til et optimalt produktionsniveau.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.