Co je hydroforming

Hydroforming byl vyvinut na přelomu 40. a 50. let 20. století jako nákladově efektivní způsob výroby relativně malých množství tažených dílů nebo dílů s asymetrickými nebo nepravidelnými tvary, které se nedají lisovat. Hydroformovat lze prakticky všechny kovy schopné tváření za studena, včetně hliníku, mosazi, uhlíkové a nerezové oceli, mědi a vysokopevnostních slitin.

Pracovní princip procesu hydroformování

schéma procesu hydroformování - krok 1

schéma procesu hydroformování - krok 1

Hydroformovací lis pracuje jako horní nebo samičí lisovací prvek. Ten se skládá z tvářecí komory pod tlakem oleje, pryžové membrány a opotřebitelné podložky. Dolní neboli samčí lisovací prvek, je nahrazen razníkem a kroužkem. K razníku je připojen hydraulický píst a držák polotovaru neboli prstenec, který obklopuje razník.

schéma procesu hydraulického tváření - krok 2

schéma procesu hydraulického tváření - krok 2

Proces hydraulického tváření začíná umístěním kovového polotovaru na prstenec. Lis se uzavře, čímž se na polotovar spustí komora s olejem. Tvářecí komora je pod tlakem oleje, zatímco se razník zvedá přes prstenec do tvářecí komory. Vzhledem k tomu, že samičí část této metody tváření je pryžová, polotovar se tváří bez škrábanců spojených s lisováním.

schéma procesu tváření - krok 3

schéma procesu tváření - krok 3

Membrána podpírá celý povrch polotovaru. Formuje polotovar kolem stoupajícího razníku a polotovar přebírá tvar razníku. Po dokončení cyklu hydroformování se tlak v tvářecí komoře uvolní a razník se stáhne z hotového dílu.

schéma procesu hydroformování - krok 4

schéma procesu hydroformování - krok 4

.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.