金属溶接とその一般工程について。
9月の記事で扱ったように、ヘテロジニアス、ホモジニアス、またはオートジニアス溶接の違いをご存知でしょうか。 溶融溶接または単に金属溶接は、均質溶接の下の分類であり、2つの金属を高温で加熱し、互いに溶融、接合または融合させる方法として定義される多くのプロセスをグループ化しています。この移植プロセスは、金属の移植を行うかどうかにかかわらず、一般用語で圧力をかけず、通常の溶接作業で使用するものよりも高い温度で行うことができます。
一般的な用語では、いくつかの融合溶接技術があります。
融合 – OXYACETILENIC（ガスやトーチ、ボルタアークまたは抵抗で）
熱源は、このように溶接を追加tiは約3.200℃の温度に達し、二つのガス（酸素とアセチレン）の燃焼から来る。 炎によって作り出される熱は結合するべき部分の端の融合の温度に取られる。 産業用金属のほとんどを溶接することができる。 それは電流に接続する必要はありませんので、それは使用することは非常に一般的です。
FUSION – ELECTRIC (Electric arc).
Is one of the most used weldings to weld steel, electric current is required, to creat the electric arc between one or various electrodes, so the adequate heat to melt the metal and create the union will be generated.
Weelding steel, electric arc (Electric arc).This is one to the most used weldings. 発生する温度は3.500℃のオーダーです。
このタイプの溶接は、金属または炭素電極で行われ、ユーザーは良い結果を得るために適切な距離にアークを維持するために非常に熟練する必要があります。 このプロセスは、溶接する領域を加熱し、ポイント間に圧力を加えることによって行われます。 保護ガスとしてヘリウムやアルゴンが使用される。
この表は、この溶接プロセスの利点、制限およびアプリケーションをまとめたものです。
| FUSION TECHNIQUE | ADVANTAGES | LIMITATIONS | APPLICATIONS |
| OXYACETILENIC FUSION | – 熱源と温度の制御が可能であった。 – 鉄および非鉄材料の溶接が可能です。 – 炎の温度が高いです。 |
– 高温と小さな溶接速度によって大きな変形と大きな内部緊張。 – 高い厚さで高いcosts.Itを持っている |
– 小さな生産。 – 薄い鋼板。 |
| ELECTRIC FUSION SMAW |
– 頑丈な溶接、大いに小さいゆがみ。 – 高速。 – アルミを除くすべての金属に対応。 – 屋内および屋外のアプリケーション。 – 低コストの設備。 – 簡単に使える。 用途●持ち運び可能●低騒音●最小限の設備●9728＞＜9086＞●多少のスラグ●中程度の速度●鉄系材料に限定●長いコード、回転するチューブ、バルクに限定。 – |
– ステインプロセス – 複雑なパイプ – 重い構造 – 元。 |
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| LASER | – より精密で、より少ない移植熱。 – より高い浸透深さ。 – 無孔質。 |
– 産業用ロボット – 自動車、自動車部品 – パイプの製造、生産 – 厚さ1mm以下の部品の固定 |
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