Le béton fibré, ou « fibre » en anglais américain, que les gens appellent aussi béton renforcé de fibres, est un type de matériau de construction qui contient divers types de petites fibres. Mettre des fibres dans le béton ajoute l’intégrité structurelle d’un projet, car il aide à réduire la possibilité de toute fissure ou de l’eau s’infiltrer dans le béton.
Il y a beaucoup de différents types de fibres que vous pouvez ajouter au béton, avec l’avantage principal de le rendre plus sûr. Les types de béton de fibres comprennent le béton renforcé de fibres de verre (GFRC), le béton de fibres de polypropylène à base de plastique, le béton de fibres de carbone, le béton de fibres d’acier et les mélanges de fibres dans certains cas.
Nous utilisons le béton de fibres dans beaucoup de nos projets de conception de béton, et vous pouvez nous contacter pour un devis si vous avez un projet de béton de fibres à réaliser. Ce qui suit est un guide de certains des types de fibres que le béton armé peut utiliser, ainsi que de leurs avantages et inconvénients.
Quels sont les types de fibres dans le béton, et à quoi servent-elles ?
Vous trouvez probablement les nombreuses variations de béton de fibres quelque peu confuses à choisir, mais il y a différentes propriétés, avantages et inconvénients à chacune.
Certains des types de béton de fibres, et leurs avantages pour différents types de projets, sont les suivants :
Béton renforcé de fibres de verre (GFRC) pour un poids léger et une résistance
Le GFRC utilise de petites fibres de verre et a de nombreuses applications dans l’industrie de la construction. Le GFRC a beaucoup de propriétés utiles et vous le fabriquez en mélangeant du ciment, de l’eau, du sable et des fibres de verre. Le type de fibre de verre que vous utilisez sera résistant aux alcalis. Les fibres de verre résistantes aux alcalis permettent d’éviter l’absorption.
Les avantages de la GFRC sont qu’elle est légère, tout en ayant un haut degré de résistance. Ces propriétés le rendent approprié pour les panneaux muraux, les comptoirs et la zone entourant les cheminées. La fibre de verre donne au GFRC une résistance supplémentaire, de sorte que vous pouvez utiliser des morceaux de béton plus minces sans réduire le poids qu’il peut supporter.
Les inconvénients de l’utilisation du GFRC sont qu’il peut être coûteux à utiliser. Il est toujours plus cher que d’utiliser du béton ordinaire. Vous devez également préfabriquer le GFRC, donc beaucoup de planification est nécessaire. Il y a également une chance que le GFRC perde un peu de résistance au fil du temps, ce qui peut en faire un mauvais choix dans certains contextes.
Béton de fibres plastiques pour la flexibilité et la résistance au gel
Similairement au GFRC, le béton de fibres plastiques est très léger – il a donc certaines des mêmes applications. Les propriétés de la fibre plastique se prêtent bien à l’industrie de la construction, notamment en raison du fait que le plastique a un bon niveau de flexibilité – ce qui aidera à réduire ou à prévenir toute fissuration.
Le type de plastique que vous utiliserez généralement dans ce type de béton de fibres est le nylon ou le polypropylène. Le polypropylène est un polymère qui a d’autres utilisations dans tout, des vêtements aux fournitures médicales. Le béton de fibres plastiques a l’avantage de mieux résister aux températures très froides et de résister à l’usure.
Les principaux inconvénients du béton de fibres plastiques incluent la résistance du matériau. Le plastique a des propriétés assez molles, il n’a donc pas le même niveau de résistance que les autres types de béton de fibres. Il aura également un point de fusion bas, et n’est donc pas adapté aux fours ou à certains autres environnements industriels.
Le béton de fibres de carbone pour une résistance élevée et une résistance chimique
Le béton de fibres de carbone utilise de petits morceaux de fibres de carbone pour remplir le béton. On fabrique la fibre de carbone en liant des atomes de carbone entre eux. Les propriétés de ce type de fibre de béton comprennent un faible poids, une haute résistance et un solide niveau de résistance chimique.
L’utilisation du béton de fibre de carbone vous donne un risque plus faible de fatigue du béton au fil du temps, et c’est un choix extrêmement durable. La durabilité et l’absence de corrosion le rendent utile pour les environnements industriels, y compris ceux où l’acidité est élevée. Le béton de fibre de carbone résiste au sel, ce qui permet d’éviter les dommages causés par l’eau de mer.
Le principal inconvénient du béton de fibre de carbone est qu’il s’agit d’une option très coûteuse. Vous vous inquiétez probablement des coûts de votre projet, le béton de fibre de carbone n’est donc pas le meilleur choix si vous avez un budget limité. La manipulation de la fibre de carbone peut également être un problème pendant la construction car elle conduit l’électricité.
Béton de fibres d’acier pour la durabilité et la résistance aux fissures
L’acier est un matériau fiable et robuste qui en fait un bon choix pour de nombreux projets qui utiliseront le béton de fibres. Les propriétés du béton de fibres d’acier sont qu’il est très durable et fournit une intégrité structurelle importante. En cas de fissuration, le béton de fibres d’acier limitera l’impact des fissures.
L’utilisation du béton de fibres d’acier est bénéfique car il résiste aux températures de congélation, ce qui signifie qu’il peut avoir des applications dans des conditions froides. Il a également un point de fusion élevé, il a donc la capacité de conserver l’intégrité de sa structure à des températures très élevées – ce qui le rend utile dans les milieux industriels.
Les inconvénients de l’acier comprennent le poids du matériau. Lors de l’utilisation du béton de fibres d’acier, il est difficile d’obtenir une distribution uniforme des fibres, ce qui peut affecter la résistance. Le béton de fibres d’acier peut également être une option plus coûteuse dans de nombreux cas et peut développer une corrosion s’il est fortement exposé aux intempéries ou aux produits chimiques.
Mélanges de béton de fibres pour un mélange d’attributs
Il est possible de mélanger certains types de fibres pour obtenir le type de béton de fibres le plus approprié. La légèreté du verre peut être souhaitable, mais certains projets peuvent également nécessiter un haut degré de résistance. Dans ce cas, l’utilisation d’une combinaison de fibres de verre et d’acier peut être appropriée.
Il est essentiel de se rappeler que les mélanges de béton de fibres ne vous donnent pas nécessairement les mêmes avantages de chaque type, il y aura une réduction de leurs propriétés car il y aura moins de chaque matériau présent. Il est également important de se rappeler que vous aurez également les inconvénients de chaque type de fibre.
Choisir le bon type de béton de fibres pour votre projet
Il est difficile de choisir le bon type de béton de fibres pour votre projet de conception, mais nous avons l’expertise pour vous aider. Tout dépend des propriétés que vous trouvez souhaitables pour le béton, qui seront liées aux applications que votre projet de béton aura.
Le béton de fibres résistant à la corrosion est nécessaire pour les environnements industriels, tandis que le béton de fibres plastiques peut être plus adapté aux environnements domestiques. Dans l’ensemble, le béton de fibres est un bon moyen d’ajouter une résistance et une durabilité supplémentaires à une structure.
Pour choisir votre type de béton de fibres, nous vous recommandons d’utiliser les compétences de notre équipe pour obtenir le meilleur résultat. Vous pouvez entrer en contact avec notre équipe dès aujourd’hui pour obtenir un devis précis sur votre projet de béton de fibres.