Metallien hitsaus ja sen yleiset prosessit.
Kuten olimme käsitelleet syyskuun postauksessa TIEDÄTKÖ EROA HETEROGEENISEN, HOMOGEENISEN JA/TAI AUTOGEENISEN HITSAUKSEN VÄLILLÄ? Sulahitsaus tai yksinkertaisesti metallihitsaus on homogeeniseen hitsaukseen kuuluva luokitus, joka ryhmittelee monia prosesseja, jotka määritellään menetelmäksi, jolla kuumennetaan kahta metallia korkeammissa lämpötiloissa, kunnes ne sulavat, yhdistyvät tai sulattavat toisensa, tämä hitsausprosessi voidaan tehdä joko metallin kanssa tai ilman metallia, yleisesti ottaen ilman painetta ja korkeammissa lämpötiloissa kuin tavallisissa hitsauksissa käytetyt lämpötilat.
Yleisesti ottaen on olemassa useita sulahitsaustekniikoita.
SULAHITSAUS – HAPPIHITSAUS (kaasulla tai polttimella, valokaarella tai vastuksella)
Lämmönlähde, joka lisätään ti näin hitsaukseen, tulee kahden kaasun (hapen ja asetyleenin) palamisesta, jolloin saavutetaan noin 3.200 °C:n lämpötila. Liekin tuottama lämpö viedään liitettävän kappaleen reunojen sulamislämpötilaan. On mahdollista hitsata lähes mitä tahansa teolliseen käyttöön tarkoitettua metallia. Koska sitä ei tarvitse kytkeä sähkövirtaan, se on hyvin yleinen käyttää.
HITSAUS – SÄHKÖINEN (valokaari).
On yksi käytetyimmistä hitsauksista teräksen hitsaamiseen, tarvitaan sähkövirtaa, luoda valokaari yhden tai useiden elektrodien välille, jotta syntyy riittävä lämpö metallin sulattamiseksi ja liitoksen luomiseksi. Syntyvät lämpötilat ovat suuruusluokkaa 3.500 °C.
Tämä hitsaustapa tehdään metalli- tai hiilielektrodeilla, ja käyttäjän on oltava erittäin taitava pitämään valokaari riittävällä etäisyydellä hyvän tuloksen saamiseksi.
HITSAUS – LASER
Ei tarvita ulkoista materiaalia. Tämä prosessi tehdään lämmittämällä hitsattava alue ja soveltamalla painetta pisteiden väliin. Suojakaasuna käytetään heliumia tai argonia. Energia lisätään lasersäteen avulla.
Tässä taulukossa on yhteenveto näiden hitsausprosessien eduista, rajoituksista ja sovelluksista.
| HITSAUSTEKNIIKKA | EDUT | RAJOITUKSET | KÄYTTÖKOHTEET |
| OKSIAKETIILINEN HITSAUS | – Lämmönlähdettä ja lämpötilaa voitiin hallita. – Pienet kustannukset, erittäin monipuolinen laitteisto. – Hitsaa rautapitoisia ja ei-rautapitoisia materiaaleja. – Korkeampi liekin lämpötila. |
– Suuret muodonmuutokset ja suuret sisäiset jännitykset korkeiden lämpötilojen ja pienen hitsausnopeuden vuoksi. – Suuressa paksuudessa on korkeat kustannukset. |
– Pienet tuotannot. – Ohuet teräslevyt. – Muut metallit, innox-teräs, kupari, messinki ja nikkeli. |
| SÄHKÖHITSAUS SMAW |
– Vankka hitsaus, paljon pientä vääristymää. – Suuri nopeus. – Yhteensopiva kaikkien metallien kanssa, alumiinia lukuun ottamatta. – Soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön. – Alhaiset laitekustannukset. – Helppo käyttää. Käyttö – Kannettava. – Vähäinen melu. – Vähän laitteita. |
– Jonkin verran kuonaa. – Kohtalainen nopeus. – Rajoittuu rautapitoisiin materiaaleihin. – Rajoittuu pitkiin johtoihin, kehrääviin putkiin ja puljuihin. – Aiheuttaa valo-, infrapuna- ja ultraviolettisäteilyä |
– Tahraavat prosessit. – Monimutkaiset putket. – Raskaat rakenteet. Ex. Meriteollisuus – Komponenttien valmistus. |
| LASER | – Tarkempi ja vähemmän apportointilämpöä. – Suurempi tunkeutumissyvyys. – Huokosettomuusvapaa. – Suurempi hyötysuhde. |
– Korkea kustannus. – Suuri virrankulutus. – Ei sovellu hitsaukseen erittäin leveillä langoilla. – Materiaalin rei’itys, jos sitä ei hallita hyvin. – Haitallista näkökyvylle. |
– Teollisuusrobotit. – Autoteollisuus, autonosat. – Putkivalmistajat ja -valmistus. – Kappaleiden kiinnitys, joiden paksuus on alle 1mm. |