Como sabe, el acero es nuestro tema favorito. Todo el acero que vendemos es producido por estos dos tipos de hornos.

¿Conoces las diferencias entre el Horno de Arco Eléctrico y el Alto Horno? Hay beneficios y desafíos en cada uno, por lo que explicaremos las ventajas y desventajas de cada uno.

Horno de arco eléctrico

• Utiliza chatarra obsoleta como principal fuente de material.
• Utiliza la electricidad como principal fuente de energía para fundir la chatarra y ajustar las propiedades en un horno de cuchara.
• Costes iniciales más bajos y ocupa menos espacio.
• Tarda menos tiempo en fabricar los productos.

El horno de arco eléctrico es más pequeño y eficiente. No requieren un suministro constante de coque; en su lugar, utilizan electricidad transportada a través de electrodos de grafito para crear un arco. El metal utilizado en un horno de arco eléctrico suele ser chatarra de acero. La gestión de la temperatura dentro del sistema es más fácil que en un alto horno, lo que lo hace más eficiente. Otra ventaja de utilizar el proceso EAF es que se pueden crear todos los tipos de acero.

Alto horno

• Utiliza el mineral de hierro como fuente de material y el coque como principal combustible y fuente de energía.
• Funde el mineral de hierro y el coque para poder producir arrabio con alto contenido en carbono y éste se introduce en un convertidor para eliminar las impurezas.
• Necesita una gran inversión en el desarrollo de las instalaciones y ocupa un gran espacio.
• Es más fácil producir acero limpio.
• Emite una gran cantidad de dióxido de carbono.

El alto horno simboliza la industria del metal tal y como la conoce la mayoría. Lo vemos en fotos como un enorme sistema de hornos, y en él intervienen múltiples componentes.

Se utiliza coque para fundir el mineral de hierro y crear arrabio. A continuación, se utiliza oxígeno para transformar el arrabio en acero. Sin embargo, este método produce altas emisiones de CO2 debido a la necesidad continua de coque.