Faserbeton, oder ‚fiber‘ im US-Englisch, der auch als faserverstärkter Beton bezeichnet wird, ist ein Baumaterial, das verschiedene Arten von kleinen Fasern enthält. Der Einbau von Fasern in Beton erhöht die strukturelle Integrität eines Projekts, da er die Möglichkeit von Rissen oder Wassereintritt in den Beton verringert.
Es gibt viele verschiedene Arten von Fasern, die man dem Beton hinzufügen kann, mit dem Hauptvorteil, dass sie ihn sicherer machen. Zu den Arten von Faserbeton gehören glasfaserverstärkter Beton (GFRC), kunststoffbasierter Polypropylenfaserbeton, Kohlefaserbeton, Stahlfaserbeton und in einigen Fällen auch Mischungen von Fasern.
Wir verwenden Faserbeton in vielen unserer Betonprojekte, und Sie können sich für ein Angebot an uns wenden, wenn Sie ein Faserbetonprojekt zu realisieren haben. Im Folgenden finden Sie einen Leitfaden zu einigen der Arten von Fasern, die in Stahlbeton verwendet werden können, sowie zu deren Vor- und Nachteilen.
Welche Arten von Fasern gibt es in Beton, und wofür sind sie gut?
Sie finden die vielen Variationen von Faserbeton wahrscheinlich etwas verwirrend, um zwischen ihnen zu wählen, aber es gibt unterschiedliche Eigenschaften, Vor- und Nachteile für jede.
Zu den Arten von Faserbeton und ihren Vorteilen für verschiedene Arten von Projekten gehören die folgenden:
Glasfaserverstärkter Beton (GFRC) für geringes Gewicht und Festigkeit
GFRC verwendet kleine Glasfasern und hat viele Anwendungen in der Bauindustrie. GFRC hat viele nützliche Eigenschaften und wird durch Mischen von Zement, Wasser, Sand und Glasfasern hergestellt. Die Glasfasern, die Sie verwenden, müssen alkalibeständig sein. Alkalibeständige Glasfasern verhindern die Absorption.
Die Vorteile von GFK liegen darin, dass es leicht ist, aber dennoch eine hohe Festigkeit aufweist. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für Wandpaneele, Arbeitsplatten und den Bereich um Kamine. Die Glasfasern verleihen GFK eine zusätzliche Festigkeit, so dass man dünnere Betonstücke verwenden kann, ohne dass sich das Gewicht verringert.
Die Nachteile bei der Verwendung von GFK sind, dass es kostspielig sein kann, es zu verwenden. Es ist immer teurer als die Verwendung von normalem Beton. Außerdem muss GFK vorgefertigt werden, so dass viel Planung erforderlich ist. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass GFK im Laufe der Zeit an Festigkeit verliert, was es in manchen Situationen zu einer schlechten Wahl macht.
Kunststofffaserbeton für Flexibilität und Frostbeständigkeit
Gleich wie GFK ist Kunststofffaserbeton sehr leicht und hat daher einige der gleichen Anwendungsmöglichkeiten. Die Eigenschaften von Kunststofffasern eignen sich gut für das Baugewerbe, vor allem weil Kunststoff ein hohes Maß an Flexibilität aufweist, was dazu beiträgt, die Rissbildung zu verringern oder zu verhindern.
Die Art von Kunststoff, die typischerweise für diese Art von Faserbeton verwendet wird, ist Nylon oder Polypropylen. Polypropylen ist ein Polymer, das auch in anderen Bereichen, von Kleidung bis hin zu medizinischen Produkten, verwendet wird. Kunststofffaserbeton hat den Vorteil, dass er kälteren Temperaturen besser standhält und verschleißfester ist.
Zu den Hauptnachteilen von Kunststofffaserbeton gehört die Stärke des Materials. Kunststoff hat recht weiche Eigenschaften, so dass er nicht die gleiche Festigkeit aufweist wie andere Arten von Faserbeton. Außerdem hat er einen niedrigen Schmelzpunkt und ist daher für Öfen oder bestimmte andere industrielle Anwendungen ungeeignet.
Kohlenstofffaserbeton für hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit
Kohlenstofffaserbeton verwendet kleine Stücke von Kohlenstofffasern zum Füllen des Betons. Die Herstellung von Kohlenstofffasern erfolgt durch das Verbinden von Kohlenstoffatomen miteinander. Zu den Eigenschaften dieser Art von Betonfasern gehören ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine solide chemische Beständigkeit.
Bei der Verwendung von Kohlefaserbeton besteht eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass der Beton im Laufe der Zeit ermüdet, und er ist eine extrem langlebige Wahl. Die Langlebigkeit und die Korrosionsbeständigkeit machen ihn zu einem nützlichen Material für industrielle Umgebungen, auch für solche, in denen ein hoher Säuregehalt herrscht. Kohlefaserbeton ist salzbeständig und beugt somit Schäden durch Meerwasser vor.
Der größte Nachteil von Kohlefaserbeton ist, dass er sehr teuer ist. Wahrscheinlich machen Sie sich Gedanken über die Kosten Ihres Projekts, so dass Carbonfaserbeton nicht die beste Wahl ist, wenn Sie nur ein kleines Budget haben. Die Handhabung von Kohlenstofffasern kann während der Bauphase auch ein Problem darstellen, da sie Elektrizität leiten.
Stahlfaserbeton für Langlebigkeit und Rissbeständigkeit
Stahl ist ein zuverlässiges und robustes Material, das für viele Projekte, bei denen Faserbeton verwendet wird, eine gute Wahl darstellt. Stahlfaserbeton zeichnet sich durch eine hohe Dauerhaftigkeit aus und bietet eine hohe strukturelle Integrität. Wenn Risse auftreten, begrenzt Stahlfaserbeton die Auswirkungen der Risse.
Die Verwendung von Stahlfaserbeton ist vorteilhaft, weil er gefrierbeständig ist, was bedeutet, dass er unter kalten Bedingungen eingesetzt werden kann. Außerdem hat er einen hohen Schmelzpunkt, so dass seine Struktur auch bei sehr hohen Temperaturen intakt bleibt, was ihn in der Industrie nützlich macht.
Zu den Nachteilen von Stahl gehört das Gewicht des Materials. Bei der Verwendung von Stahlfaserbeton ist es schwierig, eine gleichmäßige Verteilung der Fasern zu erreichen, was die Festigkeit beeinträchtigen kann. Stahlfaserbeton ist in vielen Fällen auch teurer und kann korrodieren, wenn er starken Witterungseinflüssen oder Chemikalien ausgesetzt ist.
Mischungen von Faserbeton für eine Mischung von Eigenschaften
Es ist möglich, bestimmte Fasertypen zu mischen, um die am besten geeignete Art von Faserbeton zu erhalten. Das geringe Gewicht von Glas kann wünschenswert sein, aber bestimmte Projekte können auch ein hohes Maß an Festigkeit erfordern. In diesem Fall kann eine Kombination aus Glas- und Stahlfasern sinnvoll sein.
Es ist wichtig, daran zu denken, dass Mischungen von Faserbeton nicht unbedingt die gleichen Vorteile der einzelnen Arten bieten, da die Eigenschaften geringer sind, da weniger von jedem Material vorhanden ist. Es ist auch wichtig, daran zu denken, dass Sie auch die Nachteile jeder Faserart haben.
Wählen Sie die richtige Art von Faserbeton für Ihr Projekt
Es ist schwierig, die richtige Art von Faserbeton für Ihr Projekt zu wählen, aber wir haben das Fachwissen, um Sie zu unterstützen. Alles hängt davon ab, welche Eigenschaften Sie sich für den Beton wünschen, die sich auf die Anwendungen beziehen, die Ihr Betonprojekt haben wird.
Korrosionsbeständiger Faserbeton ist für die Industrie notwendig, während Kunststofffaserbeton eher für den privaten Bereich geeignet ist. Insgesamt ist Faserbeton eine gute Möglichkeit, einer Struktur zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit zu verleihen.
Um Ihre Art von Faserbeton auszuwählen, empfehlen wir Ihnen, die Fähigkeiten unseres Teams zu nutzen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Sie können sich noch heute mit unserem Team in Verbindung setzen, um ein genaues Angebot für Ihr Faserbetonprojekt zu erhalten.