Metallsvetsning och dess allmänna processer: Metallsvetsning och dess allmänna processer.
Som vi behandlade i inlägget i september vet du skillnaden mellan HETEROGEN, HOMOGEN OCH/ELLER AUTOGEN svetsning? Fusionssvetsning eller helt enkelt metallsvetsning är en klassificering under homogen svetsning, som grupperar många processer som definieras som metoden för att värma två metaller i högre temperaturer tills de smälter, förenas eller smälter samman, denna aportationsprocess kan göras med eller utan en metallaportation, generellt sett utan att applicera tryck och i högre temperaturer än de som används när man arbetar med vanliga svetsningar.
I allmänna termer finns det flera tekniker för fusionssvetsning.
FUSION – OXYACETILENIC (med gas eller brännare, ljusbåge eller motstånd)
Värmekällan som tillförs vid denna typ av svetsning kommer från förbränningen av två gaser (syre och acetylen), som uppnår temperaturer på ungefär 3 200°C. Den värme som produceras av flamman tas till fusionstemperaturen för kanterna på det stycke som ska sammanfogas. Det är möjligt att svetsa nästan alla industriellt använda metaller. Eftersom den inte behöver anslutas till elektrisk ström är den mycket vanlig att använda.
SVÄTTSNING – ELEKTRISK (Elektrisk båge).
Är en av de mest använda svetsningarna för att svetsa stål, elektrisk ström krävs, för att skapa den elektriska ljusbågen mellan en eller flera elektroder, så att den adekvata värmen för att smälta metallen och skapa föreningen kommer att genereras. De temperaturer som genereras är i storleksordningen 3 500 °C.
Denna typ av svetsning utförs med metalliska elektroder eller kolelektroder och användaren måste vara mycket skicklig för att hålla ljusbågen på lämpligt avstånd för att få ett bra resultat.
SVÄTTSNING – LASER
Inte externt material krävs. Denna process sker genom att området som ska svetsas värms upp och tryck appliceras mellan punkterna. Helium eller argon används som skyddsgas. Energi tillförs genom en laserstråle.
Denna tabell sammanfattar fördelar, begränsningar och tillämpningar för dessa svetsprocesser.
| Svetsningsteknik | FÖRDELAR | BEGRÄNSNINGAR | ANVÄNDNINGAR |
| OXYACETILENISK FUSION | – Värmekällan och temperaturen kan kontrolleras. – Liten kostnad, mycket mångsidig utrustning. – Svetsar järnhaltiga och icke-järnhaltiga material. – Högre flamtemperatur. |
– Stora deformationer och stora inre spänningar genom de höga temperaturerna och den låga svetshastigheten. – I stor tjocklek har en hög kostnad. |
– Små produktioner. – Tunna stålplåtar. – Andra metaller, innoxstål, koppar, mässing och nickel. |
| ELEKTRISK FUSION SMAW |
– Robust svetsning, mycket liten distorsion. – Hög hastighet. – Kompatibel med alla metaller, utom aluminium. – Användning inomhus och utomhus. – Låg utrustningskostnad. – Enkel att använda. Användning – Bärbar. – Låg ljudnivå. – Minimal utrustning. |
– Viss slagg. – Måttlig hastighet. – Begränsad till järnhaltiga material. – Begränsad till långa sladdar, snurrande rör och bulkvaror. – Ger upphov till bestrålning av ljus-, infraröda och ultravioletta strålar |
– Fläckprocesser. – Komplicerade rör. – Tunga konstruktioner. Ex. Marinindustri – Tillverkning av komponenter. |
| LASER | – Mer exakt och mindre apportationsvärme. – Större inträngningsdjup. – Porositetsfritt. – Högre effektivitet. |
– Hög kostnad. – Hög energiförbrukning. – Olämpligt att svetsa med mycket breda snören. – Perforering av materialet om det inte är väl kontrollerat. – Skadligt för synen. |
– Industrirobotar. – Fordon, bildelar. – Tillverkare och tillverkning av rör. – Fästning av bitar med tjocklek mindre än 1 mm. |