Spawanie metali i jego ogólne procesy.
Jak już wspomnieliśmy we wrześniowym poście CZY WIESZ RÓŻNICĘ POMIĘDZY SPAWANIEM HETEROGENEOICZNYM, HOMOGENEOICZNYM I/LUB AUTOGENOICZNYM? Spawanie lub po prostu spawanie metali, jest klasyfikowane jako spawanie homogeniczne, które grupuje wiele procesów, które są zdefiniowane jako metoda podgrzewania dwóch metali w wyższych temperaturach, aż do ich stopienia, połączenia lub stopienia ze sobą, ten proces może być wykonany z lub bez podłączenia do metalu, ogólnie rzecz biorąc bez wywierania nacisku i w wyższych temperaturach niż te, które są używane podczas pracy w zwykłych spawach.
W ogólnym ujęciu, istnieje kilka technik spawania fuzyjnego.
SPAWANIE – OKSYACETYLENOWE (gazem lub palnikiem, łukiem woltażowym lub oporowo)
Źródło ciepła dodane ti tym samym spawaniu pochodzi ze spalania dwóch gazów (tlenu i acetylenu), osiągających temperatury około 3.200°C. Ciepło wytwarzane przez płomień jest pobierane do temperatury stopienia krawędzi łączonych elementów. Możliwe jest spawanie prawie każdego metalu używanego w przemyśle. Ponieważ nie musi być podłączony do prądu elektrycznego, jest to bardzo powszechne w użyciu.
FUSION – ELECTRIC (Electric arc).
Jest jednym z najbardziej używanych spawania do spawania stali, prąd elektryczny jest wymagany, aby stworzyć łuk elektryczny między jednym lub różnych elektrod, więc odpowiednie ciepło do stopienia metalu i stworzyć związek będzie generowany. Temperatury generowane są rzędu 3.500°C.
Ten rodzaj spawania odbywa się za pomocą elektrod metalicznych lub węglowych, a użytkownik musi być bardzo wykwalifikowany, aby utrzymać łuk w odpowiedniej odległości, aby uzyskać dobry wynik.
FUZJA – LASER
Nie wymaga materiału zewnętrznego. Proces ten odbywa się poprzez podgrzanie obszaru do spawania i zastosowanie nacisku pomiędzy punktami. Jako gazu ochronnego używa się helu lub argonu. Energia jest dodawana za pomocą wiązki laserowej.
Tablica ta podsumowuje zalety, ograniczenia i zastosowania tych procesów spawania.
| TECHNIKA FUZJI | ZALETY | ograniczenia | APLIKACJE |
| FUZJA OKSYACETYLENOWA | – Źródło ciepła i temperatura mogą być kontrolowane. – Niewielki koszt, bardzo wszechstronne wyposażenie. – Spawa materiały żelazne i nieżelazne. – Wyższa temperatura płomienia. |
– Duże deformacje i duże napięcia wewnętrzne przez wysokie temperatury i małą prędkość spawania. – W dużej grubości ma wysoki koszt. |
– Małe produkcje. – Cienkie blachy stalowe. – Inne metale, stal innox, miedź, mosiądz i nikiel. |
| SPAWANIE ELEKTRYCZNE SMAW |
– Solidne spawanie, dużo małych zniekształceń. – Duża prędkość. – Kompatybilny ze wszystkimi metalami, z wyjątkiem aluminium. – Zastosowanie wewnątrz i na zewnątrz. – Niski koszt sprzętu. – Łatwy w użyciu. Zastosowanie – Przenośne. – Niski poziom hałasu. – Minimalne wyposażenie. |
– Niektóre żużle. – Umiarkowana prędkość. – Ograniczone do materiałów żelaznych. – Ograniczone do długich sznurów, rur przędzalniczych i luzów. – Powoduje napromieniowanie promieniami świetlnymi, podczerwonymi i ultrafioletowymi |
– Procesy bejcowania. – Skomplikowane rury. – Ciężkie konstrukcje. Ex. Naval Industry – Produkcja komponentów. |
| LASER | – Bardziej precyzyjne i mniej ciepła aportacji. – Większa głębokość penetracji. – Bez porowatości. – Większa wydajność. |
– Wysoki koszt. – Wysoki pobór mocy. – Nie nadaje się do spawania bardzo szerokimi przewodami. – Perforacja materiału, jeśli nie jest dobrze kontrolowana. – Szkodliwe dla wzroku. |
– Roboty przemysłowe. – Motoryzacja, części samochodowe. – Producenci i produkcja rur. – Mocowanie elementów o grubości mniejszej niż 1mm. |
.