Mi a hidroformázási folyamat
A hidroformázást az 1940-es évek végén és az 1950-es évek elején fejlesztették ki, hogy viszonylag kis mennyiségű, húzott vagy aszimmetrikus vagy szabálytalan kontúrú alkatrészeket, amelyek nem alkalmasak a bélyegzésre, költséghatékony módon lehessen előállítani. Gyakorlatilag minden hidegalakításra alkalmas fém hidroformálható, beleértve az alumíniumot, sárgarezet, szén- és rozsdamentes acélt, rezet és nagy szilárdságú ötvözeteket.
A hidroformálási folyamat működési elve
A hidroformáló prés úgy működik, mint a felső vagy női szerszámelem. Ez egy nyomás alatt álló, olajjal teli alakító kamrából, egy gumimembránból és egy kopóbetétből áll. Az alsó vagy hím szerszámelemet, egy lyukasztó és egy gyűrű helyettesíti. A lyukasztó egy hidraulikus dugattyúhoz, és a lyukasztót körülvevő nyersanyagtartóhoz vagy gyűrűhöz van rögzítve.
A hidroformázási folyamat a fém nyersanyagnak a gyűrűre helyezésével kezdődik. A sajtót bezárjuk, így az olajkamra az alapanyag tetejére kerül. A formázókamrát olajjal nyomás alá helyezik, miközben a lyukasztót a gyűrűn keresztül a formázókamrába emelik. Mivel ennek a formázási módszernek a női része gumi, a nyersdarabot a bélyegzéssel járó karcolások nélkül alakítják ki.
A membrán a nyersdarab teljes felületét megtámasztja. Az emelkedő lyukasztó köré formálja az alapanyagot, és az alapanyag felveszi a lyukasztó alakját. Amikor a hidroformázási ciklus befejeződött, az alakító kamrában lévő nyomás megszűnik, és a lyukasztó visszahúzódik a kész alkatrészből.
